齿轮加工技术是生产高质量齿轮的关键。齿轮加工技术可根据齿轮系设计的形状、精度等级和制造条件采用不同的图案。因此,齿轮工件的加工有齿形加工、热处理和后热精加工等四个阶段,因此齿轮工件的加工必须保证基面加工准确。那么齿轮加工中容易会出现哪些故障呢?接下来由宁波齿轮厂的小编来讲解一下吧,希望能够对大家有所帮助。
1、齿面损伤:对于润滑未精制的开式齿轮或闭式齿轮,由于齿面之间的相对阻力,一些较硬的磨粒进入摩擦面,导致齿形变化,游隙增大。使传动齿轮过细而造成断齿。在正常情况下,只有当润滑剂与磨粒混合时,才会在操作过程中损坏齿面的磨粒。
2、锯齿胶合板:对于高速轻质传动,由于齿面滑动摩擦大,法向加速度大,齿区温度过高。如果润滑标准不令人满意,则齿面。有光泽的油会飞散,使两个传动齿轮立即与钝化不锈钢接触,导致相互粘连。当牙齿的两个表面再次具有相对速度时,牙齿较硬的表面沿阻力方向撕掉牙齿过软表面的一些起始材料,形成凹槽。
3、疲劳点蚀:当两个传动齿轮相互接触时,齿面之间的相互作用力和反冲力使这两个零件的表面产生接触应力,因为啮合点的位置发生变化,传动齿轮被由有规律的运动制成,因此齿轮加工的接触应力按脉动循环系统变换。牙齿表面长期暴露在这种交变接触应力的作用下,牙齿表面的刀口会出现细小的裂纹,随着时间的推移,会在整个表面缓慢扩展。传动环产生裂纹后,齿轮的表层会导致一小部分总面积脱落,并形成一些浅的疲劳凹坑。
以上三点是有关齿轮加工中容易会出现的三个故障的全部内容,感谢您的理解与支持!